烧结炉有何特性使你如此重视

　　烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理。主要用于活性金属和难溶金属以及硬质合金，磁性材料和不锈钢等的烧结。真空烧结炉实际上是低压(减压)烧结。真空度愈高，愈接近中性气氛，愈与材料不发生任何化学反应。

　　烧结炉是以进口电阻丝、优质硅碳棒、高品质硅钼棒等为加热元件，采用双层风冷结构，确保炉壳表面温度低。该产品具有控温精度高，温场均衡、操作简单、升温速度快、高效节能等优点。应用于科研院校、高校、工矿企业（陶瓷、冶金、玻璃、化工、机械、建材等）领域高温烧结、精密退火、晶化处理及电子元器件、新型材料及粉体材料的真空气氛处理、惰性气氛环境下烧结等。

　　烧结炉的特性：

　　1、可显著降低烧结温度，最大幅度可达500℃;

　　2、大幅降低能耗，节能高达70一90%;

　　3、缩短烧结时间，可达50%以上;

　　4、显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能;

　　5、工艺精确可控。产品一致性好，品质稳定。

　　安全保护：

　　1、壳体结构：双层炉体，配有风冷系统，确保设备运行时，炉体外壳接近常温，高效节能，避免意外发生。

　　2、温控安全：具有过温保护、断偶保护、漏电保护功能，设备运营安全可靠。

　　3、超压保护：配备进口数显真空压力表，炉内气压超过安全设定值时，自动启动泄压装置。