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接下来讲的是双温区管式炉功能及特点

发布时间:2022-08-24浏览:474次

 

  双温区管式炉以电阻丝为加热元件,采用双层壳体结构,智能化程序控温系统,可控硅控制,控温精度高;内置两个温区,可以营造不同的温度梯度。双层炉壳间配有风冷系统,有效降低炉壳表面温度;结合我司标准真空、混气系统,可抽真空通气氛。
  采用双层风冷,卧式结构,石英或99刚玉炉管,不锈钢法兰密封(法兰上安装有气嘴、阀门和压力表),可通气氛,可抽真空,真空度可达10-3pa,各温区独立控制,具有控温精度高,温场均衡、操作简便、高效节能等优点,能快速实现升降温实验。
  双温区管式炉主要功能和特点:
  1、内置两个温区,可以营造300℃内不同的温度梯度;
  2、双温区控制系统采用PID方式控制,控温仪表中可以设置30段升降温程序,每个温区可以单独控温;
  3、采用KF快速法兰密封,只需要一个卡箍就能完成法兰的连接,放、取物料方便快捷,避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能;减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能;
  4、炉盖可打开,可以实时观察烧结的物料状况,并能迅速降温,满足材料骤冷骤热的实验需要;
  5、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显优于国内纤维材料;
  6、加热元件采用内嵌式高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2,经久耐用,最高温度可达1200℃。
  7、预留了真空、气路快速接口,可配合我司真空系统、混气系统使用;
  8、预留了485转换接口,可通过我司专用软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出。
  9、上盖开启自动断电,超温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠。